El poli metacrilato de metilo (PMMA), comúnmente conocido como metacrilato, acrílico, plexiglás es un material muy conocido, versátil , fácil de manipular  y muy empleado tanto la industria como en el bricolaje y la decoración.

La placa de metacrilato se obtiene por la polimerización del metacrilato de metilo, un derivado del petróleo que se presenta en gránulos o resinas líquidas. Se trata de un material de alta resistencia.

En nuestros almacenes disponemos de diferentes tipos y podemos cortarlo a la medida deseada. Visite cada uno para consultar precios y medidas.

Metacrilato incoloro, metacrilato blanco, metacrilato de colores, metacrilato frost

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Si desea leer más pincha aquí para consultar las Preguntas y respuestas sobre el metacrilato en nuestra sección de Artículos y Consejos

  • Ventajas frente al vidrio:
    • Más ligero
    • Mas resistente a los impactos
    • Más transparente
    • Se trabaja fácilmente
    • Más seguro
    • Mejor aislante térmico y acústico
    • Se termoconforma con calor (160°C)
  • Desventajas
    • Se ralla fácilmente

Está disponible en incoloro, blanco, negro, colores brillo y mate, acabados frost, hielo, traslúcidos, anti réflex…

Se presenta en placas, barras y tubos.

 

Aplicaciones del metacrilato

  • Señalización
  • Cartelería
  • Mobiliario
  • Rótulos luminosos
  • Acristalamiento y ventanas
  • Acuarios y terrarios
  • Urnas
  • Paredes divisorias
  • Accesorios y lunas para vehículos
  • Decoración
  • Dispensadores de folletos y displays
  • Muebles
  • Mamparas para baños
  • Barreras acústicas
  • Portarretratos
  • Parabrisas de vehículos y barcos

Características del metacrilato

  • Resistente a la intemperie
  • Aislante del frío y del calor
  • Ligero
  • Más resistente que el cristal
  • Manipulación sencilla
  • No amarillea
  • Protección U.V.
  • Reciclable
  • Se puede pegar con un adhesivo específico

Ficha técnica

A continuación se especifican las propiedades del metacrilato de colada incoloro, blanco y de color.

PROPIEDADES GENERALES MÉTODO DE ENSAYO UNIDADES PMMA COLADA
Densidad¹ þ ISO 1183. Método A,C ó D  

g/cm³

1,19
Absorción de agua UNE-EN ISO 62. Método 1 (24h,23ºC)  

%

0,50²
Poder calorífico (760mm y 0ºC)  

KJ/Kg ºC

1.255
Temperatura de inflamación ASTM – 1929  

ºC

300
Temperatura de autoinflamación ASTM – 1929  

ºC

430
Reacción al fuego por radiación UNE 23 – 727 M4
TÉRMICAS
Calor especifico Cal/g ºC 0,35
Conductividad térmica λ DIN52612 Cal cm/cm² seg ºC 4,5 x 104
Coeficiente de transmisión térmica K 3mm Kcal/m2h ºC 5,50
Temperatura de reblandecimiento VICAT UNE-EN ISO 306. Método A50 ºC 118
Temperatura de flexión bajo carga UNE-EN ISO 75 – 2/A ºC 98
Temperatura de moldeo aconsejable ºC 150-170ºC
Hoja plana 80-85
Pieza moldeada 75-80
Coeficiente de dilatación lineal ISO 11359 – 2 K-1 7×10-5
 

Variaciones dimensionales a elevada temperatura (contracción)

UNE-EN ISO 7823 -1 Anexo A % Máx 2,5
MECANICAS
Resistencia a la tracción UNE – EN ISO 527-2/1B/5 MPa Mín. 70
Módulo de elasticidad en tracción UNE-EN ISO 527-2/1B/5 MPa Mín. 3.000
Deformación en tracción UNE-EN ISO 527-2/1B/5 % Mín. 4
Resistencia a la Flexión UNE-ENISO 178 MPa 110
Resistencia de impacto Charpy ISO 179/ 1 fU Kj/m2 Mín. 13
Dureza Rockwell UNE – ENISO 2039-2 Escala M 100
Coeficiente de rozamiento o fricción µ
PMMA/PMMA 0,80
PMMA/ACERO 0.45-0.55
ÓPTICAS
Transmitancia de luz total³ ISO 13468-1 Mín. 90 %
Transmisión de luz a 420mm (espesor 3mm)³
-Antes de la exposición a una lámpara de xenon (ISO 4892-2) ISO 13468-2 Mín. 90 %
-Después de la exposición a una lámpara de xenon durante 100h ISO 13468-2 Mín. 88 %
Turbiedad ISO 14782 1 %
Índice de refracción nd23 UNE-ENISO 489. Método A 149